Filets rapportés Spiralock® Drive Notch (Tangless®)
Les filets rapportés Spiralock® sont des dispositifs de fixation à bobine hélicoïdale qui fournissent des filets permanents et résistants à l’usure et d’une résistance supérieure à celle de la plupart des matériaux d’origine ; les filets rapportés sont conçus pour protéger les trous taraudés contre les défaillances causées par l’arrachement, le grippage, la corrosion et l’usure. Les inserts Spiralock® ne ressemblent à aucun autre filet rapporté en raison du fait que la géométrie du fil intérieur tient compte de la conception du profilé de filet à rampe cunéiforme à 30°. Nos filets rapportés sont disponibles en deux modèles : à tenon et Drive Notch, conçu sans tenon.
Le sommet du boulon s’appuie sur la rampe du profil de l’insert fileté Spiralock®, empêchant le mouvement transversal du boulon par rapport à l’insert, ce qui augmente la résistance au desserrage par vibrations.
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Insert fileté standard |
Insert fileté Spiralock |
Faits saillants :
- Accélère la pose et réduit les coûts de main-d’œuvre en supprimant l'étape de rupture de l'entraineur, récupération et comptage
- Élimine le risque de dommages ou de court-circuit pour les composants électroniques causés par un corps étranger (conception sans FOD)
- Évite d’endommager les pièces moulées coûteuses par des techniques invasives de coupe des entraineurs
- Élimine les produits chimiques ou les adhésifs salissants et nocifs pour l’environnement
- Prix compétitif par rapport aux inserts conventionnels
Performances et caractéristiques
Les inserts Spiralock® sont constitués de fil d’acier inoxydable de type 304 laminé à froid (AS7245), trempé jusqu’à une résistance à la traction supérieure à 200 000 psi, ayant une dureté de Rc43-50. La surface finie (8-16 micro-pouces) est extrêmement lisse, ce qui élimine pratiquement toute érosion du filetage par frottement.
Il est important de choisir la longueur d’insert appropriée afin d’équilibrer la résistance à la traction du boulon et la résistance au cisaillement du matériau d’origine. Les longueurs des inserts sont des valeurs calculées car les inserts ne peuvent pas être mesurés à l’état libre. Les longueurs sont des multiples de la taille nominale du filet, ou diamètre, de l’insert. Veuillez consulter le tableau III pour connaître les dimensions de l’insert. Le tableau de sélection de la longueur des inserts ci-dessous permet de sélectionner une longueur d’insert qui procure un filet suffisamment résistant pour rompre un boulon avant qu’il n'arrachement le filet ou n’endommage le matériau d’origine ou l’insert.
Longueurs nominales recommandées des inserts en fonction de la résistance du matériau d’origine par rapport à celle du matériau du boulon
Unifié
| Résistance au cisaillement du matériau d’origine (KSI) | Résistance minimale à la traction ultime du matériau du boulon (KSI) | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 54 | 75 | 96 | 108 | 125 | 132 | 160 | 180 | 220 | |
| 10 | 2 | 2-1/2 | 3 | - | - | - | - | - | - |
| 15 | 1-1/2 | 1-1/2 | 2 | 2-1/2 | 2-1/2 | 3 | 3 | - | - |
| 20 | 1 | 1-1/2 | 1-1/2 | 2 | 2 | 2 | 2-1/2 | 3 | 3 |
| 25 | 1 | 1 | 1-1/2 | 1-1/2 | 1-1/2 | 2 | 2 | 2-1/2 | 2-1/2 |
| 30 | 1 | 1 | 1 | 1-1/2 | 1-1/2 | 1-1/2 | 2 | 2 | 2-1/2 |
| 40 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1-1/2 | 1-1/2 | 1-1/2 | 2 |
| 50 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1-1/2 | 1-1/2 |
Métrique
| Résistance au cisaillement du matériau d’origine MPa (alum., mag., acier) |
Résistance minimale à la traction ultime du matériau du boulon MPa | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 300 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | |
| 70 | 1-1/2 | 2 | 2-1/2 | 2-1/2 | - | - | - | - |
| 100 | 1 | 1-1/2 | 1-1/2 | 2 | 2-1/2 | 3 | - | - |
| 150 | 1 | 1 | 1-1/2 | 2 | 2 | 2 | 2-1/2 | 3 |
| 200 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1-1/2 | 1-1/2 | 2 | 2-1/2 |
| 250 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1-1/2 | 1-1/2 | 2 |
| 300 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1-1/2 | 1-1/2 | 1-1/2 |
| 350 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1-1/2 | 1-1/2 |
Les caractéristiques résilientes de chaque bobine de l’insert Spiralock® lui permettent de s’ajuster indépendamment pour assurer un contact de surface maximal avec les filetages individuels du matériau parent. En conséquence, les charges sont réparties plus uniformément. Chaque bobine peut fléchir indépendamment afin d’entrer en contact avec la plus grande surface de filet du matériau d’origine. Les concentrations de contraintes et de fatigue sont réduites pour maximiser la résistance du filet et augmenter la fiabilité et la durée de vie du système de fixation. Une fois posé, la force du ressort des bobines vers l’extérieur maintient l’insert en place. De plus, lorsque le boulon est vissé dans l’insert et que le couple est appliqué, les crêtes du boulon pousseront radialement vers l’extérieur sur la rampe de 30° de forme de filetage de l’insert Spiralock®. L’insert transfère l’énergie vers l’extérieur dans le matériau d’origine, ce qui le verrouille dans le matériau.